Dałem sobie chwilę czasu i przetłumaczyłem oryginalną kartę techniczna Brunox epoxy. Jakoś nie dawała mi spokoju niepełna wiedza na temat tego produktu, a stosowanie go na podstawie szczątkowych informacji jakoś mnie nie satysfakcjonuje. Mimo, że Brunox epoxy jest ogólnie dostępny, a jego dystrybucja od lat obejmuje również Polskę. Cały czas brakuje polskojęzycznej karty technicznej, jest dostępna tylko ogólna karta charakterystyki.

Niby większość z nas wie jak używać Brunox epoxy, ale tutaj zaraz podam przykład, że nie wiemy wszystkiego…
Czy wiesz, że zamiast czekać na jego wyschnięcie 24h możesz go suszyć przez wygrzewanie promiennikiem IR, albo nagrzewnicą? Można też aplikowany produkt wypalać w 180*C przez 10 minut. Znacznie przyspiesza to proces schnięcia, przez co jest szybciej gotowy do aplikacji powłoki lakierniczej, czy wyrobów poliestrowych. Świetnie co! 🙂

W karcie technicznej znajdziesz informacje: jak stosować Brunox epoxy, jak długo schnie, ile warstw nakładać, czym rozcieńczać, czym pokrywać itp. Zatem zachęcam do zapoznania się z wszystkimi właściwościami i metodami aplikacji produktu.

Podczas tłumaczenia starałem się zachować oryginalną formę, co w niektórych momentach wpływa na nieco dziwną budowę zdania. Jak coś spartoliłem dajcie znać w komentarzach 😉

---

Konwerter rdzy
+ podkład

1. Opis produktu:
Opatentowane rozwiązanie łączy konwerter rdzy i podkład w jednym.
Znany na całym świecie konwerter rdzy i podkład z żywicy epoksydowej – oryginalny produkt w postaci aerozolu. Opracowany dla przemysłu, rzemiosła i wymagających majsterkowiczów.
Aplikowany pędzlem, wałkiem lub przez zanurzanie.
Przy zastosowaniu przemysłowym, pistoletem lakierniczym lub natryskiem hydrodynamicznym.
Aerozol BRUNOX® epoxy. Przeznaczony do stosowania przez rozpylanie aerozolu.

2. Działanie:
Neutralizuje korozję wchodząc z nią w reakcję, tworząc organiczny związek żelaza.
Pojawia się czarna, bardzo zwarta i trwała powłoka, która zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją i dzięki dodatku żywicy epoksydowej służy również jako podkład.

3.Zakres stosowania:
Może być używany w dowolnym miejscu na korozję stali i żelaza.
Stosowany zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz pomieszczeń.
Środek nie nadaje się do użycia pod wodą.

4. Korzystny zakres temperatury:
Temperatura pokojowa 20 ° C,
Nie stosować w temperaturach poniżej 10 ° C

5. Warunki aplikacji:
Podczas stosowania środka w warunkach zewnętrznych, należy poczekać na dobre i stabilne warunki pogodowe. Podczas aplikacji i podczas suszenia powłokę należy chronić przed deszczem oraz rosą.
Wewnątrz pomieszczeń należy zapewnić odpowiednią wentylację.

6. Obróbka wstępna skorodowanego elementu:
Usuń luźną rdzę, tłuszcz, brud i resztki farby (szczotka druciana, papier ścierny, szlifierka lub piaskowanie).
Usuwanie korozji powinno być przeprowadzone zgodnie z normą DIN 55928, część 4, do stopnia czystości ST 2 lub, jeśli to konieczne, SA 2 1. W tym przypadku, miejsca skorodowane mogą być widoczne tylko jako nieznaczne zmiany odcienia koloru w porach – wżerach.
Ponadto, oczyszczona z rdzy stal musi być wolna od kurzu i tłuszczu.
Kurz i tłuszcz można usunąć szmatką nasączoną acetonem.
OSTRZEŻENIE! Sprężone powietrze może zawierać oleje, które mogą powodować problemy z przyczepnością!
OSTRZEŻENIE! W żadnym wypadku nie należy stosować rozcieńczalników oraz środków zawierających silikony!

7. Aplikacja:

7.1 Środki ostrożności.
Przestrzegać ogólnych zasad bezpieczeństwa podczas kontaktu z chemikaliami.
Unikać kontaktu z oczami i skórą. Nie wdychać gazów / par / aerozoli.
Ochrona dróg oddechowych:
W przypadku niedostatecznej wentylacji stosować środki ochrony dróg oddechowych.
W przypadku krótkotrwałego lub nieznacznego obciążenia stosować maskę z filtrem.
W przypadku intensywnej lub dłuższej ekspozycji założyć aparat oddechowy.
Ochrona rąk: Rękawice z następujących materiałów: kauczuk nitrylowy, kauczuk butylowy.
Ochrona oczu: Okulary ochronne (szczelne gogle).

7.2 BRUNOX®Epoxy
Wymagana ilość środka powinna być przelana do pojemnika roboczego. Nadmiar środka nie powinien być wlewany z powrotem do oryginalnego pojemnika, lecz przechowywany oddzielnie w pojemniku do przechowywania w celu późniejszego użycia.
Środek aplikować pędzlem lub wałkiem w nie za grubych warstwach, nachodzących na siebie, zawsze w tym samym kierunku.
Przy zastosowaniu przemysłowym aplikować pistoletem lakierniczym bądź natryskiem hydrodynamicznym. Środek BRUNOX®Epoxy można rozcieńczać acetonem max 8%.
Pojedyncza warstwa jest sucha w dotyku po około 2 godzinach (w temperaturze pokojowej / 20 ° C).

Druga warstwę BRUNOX®Epoxy należy aplikować na suche warstwy jednak nie później niż po 6 godzinach. Drugą warstwę BRUNOX®Epoxy należy pozostawić do wyschnięcia na tak długo, dopóki nie uzyska pełnej twardości, czyli nie będzie można zrobić zadrapania (wgniecenia) paznokciem.

7.3 Spraj BRUNOX®Epoxy.
BRUNOX®Epoxy Spray rozpyla się z odległości około 25 cm w 3-4 warstwach na krzyż. Po aplikacji każdej warstwy pozostaw środek do wyschnięcia na około 30-40 minut. Po aplikacji ostatniej warstwy, pozostaw środek do pełnego wyschnięcia.

8. Czas schnięcia:
Podczas suszenia środek jest podatny na uszkodzenia mechaniczne, dlatego trzeba być ostrożnym. Należy też chronić powłokę przed kontaktem z silikonami i pyłem.
W przypadku użycia środka na zewnątrz powłokę należy chronić przed deszczem i rosą. Stosować podczas dobrych warunków pogodowych w dopuszczalnym zakresie temperatur.
W przypadku, gdy temperatura jest niższa niż 20*C i wysoka wilgotność, faza suszenia trwa dłużej niż 24 godziny. Proces suszenia wydłuża się również przy stosowaniu zbyt grubych warstw.

Przyspieszenie czasu suszenia:
Po wstępnym suszeniu przez 2 godziny ostatniej warstwy BRUNOX® Epoxy, można przyspieszyć proces suszenia przez podgrzanie elementu za pomocą promiennika IR lub nagrzewnicy. Możliwe jest również wypalanie przez 10 minut w temperaturze 180°C.

9. Dalsza obróbka:
Nie trzeba zmywać!
Nie ma konieczności szlifowania!
Nie trzeba odtłuszczać!
Podkład nie jest konieczny!

Po całkowitym utwardzeniu się powłoki konieczne jest jej zabezpieczenie lakierem. Można też bezpośrednio stosować szpachlówki poliestrowe zwykłe, oraz z dodatkiem włókna szklanego.
Niewskazane jest stosowanie lakierów nawierzchniowych na bazie rozpuszczalników nitro oraz wodny. Mogą one reagować z powłoką BRUNOX® Epoxy.
Przed aplikacją warto wykonać próby zgodności farb nawierzchniowych jedno i dwu komponentowych.

W dziedzinach użytkowania wymagających szczególnie silną przyczepność (np.: klejenie szkła, itd), lub w przypadku testów nie zgodności (na przykład, z dodatkową powłoką gruntującą w układach dwuskładnikowych itp.) po zakończonym procesie neutralizacji korozji, oraz pełnym wysuszeniu warstwa BRUNOX®Epoxy powinna być ponownie szlifowana w takim stopniu, by pozostały tylko ślady związanej korozji w porach (wżerach).

10. Czyszczenie narzędzi:
Pędzel można czyścić wodą z mydłem natychmiast po użyciu, a następnie rozcieńczalnikiem uniwersalnym. Pistolety natryskowe można czyścić acetonem, po czym może być ponownie wykorzystany do dalszego rozcieńczania.

11. Przechowywanie:
BRUNOX®Epoxy może być przechowywany przez czas nieokreślony, w temperaturze pokojowej.
BRUNOX®Epoxy dla przemysłu, przechowywać w opakowaniu szczelnie zamkniętym.
BRUNOX®Epoxy Spraj chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Nie przechowywać w temperaturze powyżej 50°C.
UWAGA – Niebezpieczeństwo wybuchu!
Poprawny natrysk bez niedoskonałości gwarantowany jest przez 3 lata.

12. Zgodność środowiska:
Wolne od metali ciężkich (ołów, cynk, chrom)
Wolne od kwasów mineralnych agresywnych.

13. Opakowania:
30 ml, 100 ml, 250 ml, 1000 ml, 5 l
BRUNOX® Epoxy spray: 150 ml i 400 ml

14. Właściwości fizykochemiczne.
Kolor jasny bursztyn.
Zalecana grubość powłoki, co najmniej 40 – 50 mikronów. (przy aplikacji pędzlem wałkiem 2 warstwy, aplikacja natryskowa (spraj) 3 – 4 warstwy).
Zużycie 60g / m2. na warstwę, 15 m2/l przy jednej warstwie.
Rozcieńczanie max. 8% aceton.
Odporność na wysoką temperaturę 180°C przez 10 minut. Maksymalna temperatura stała. 80°C.
Suchy w dotyku po około 1 godzinie w temperaturze 20°C i suchym powietrzu.
Pełne utwardzenie po około 24 godzinach w temperaturze 20° C i suchym powietrzu.
Wartość pH (20°C), 4 – 4,5 (DIN 53785)
Stopień połysku około 60%, w zależności od ilości korozji.
Gęstość (20°C): 0,99 ± 0,02g/cm3, Spray = 0,9g/cm3 (DIN 53785)
Lepkość (25°C): około 118 cSt. Spraj: około 37 cSt (DIN EN ISO 3219)

---

Oryginalna karta techniczna do pobrania na stronie: Brunox.pl